在8度设防的甘肃钢结构厂房里，业主最怕遇到主梁下挠。把甘肃钢结构做成可验算的加固模型，是甘肃钢结构安全使用的关键。本文用“甘肃钢结构加大截面法”“甘肃钢结构粘钢加固厚度”“甘肃钢结构抗震节点设计”三条隐性需求，拆一份甘肃钢结构从检测、设计到复工的完整笔记。

甘肃钢结构加大截面法：先验原焊缝，再算新增板厚

检测阶段

用UT探伤原角焊缝，若缺陷总长>25 mm/米，需先剔除重焊，否则新增钢板与原截面无法共同受力。

设计参数

按GB 50017-2017，Q235B新增板强度设计值215 N/mm²，但甘肃钢结构常年处于-10 ℃以下，需乘0.9温度折减，结果194 N/mm²。

施工流程

顶升卸载≤0.3倍活载→喷砂Sa2.5→涂环氧富锌底漆→高强螺栓M20 10.9S摩擦型，喷砂面抗滑移系数μ≥0.45。

（数据：临夏某物流库主梁GL-1原挠度L/250，下翼缘加10×200 mm钢板后，挠度降至L/450，满足规范L/400限值）

甘肃钢结构粘钢加固厚度：控制胶层2 mm，避免剥离

基层处理

角磨机打磨至St3级，粗糙度 Rz 40-70 μm，方可保证浸渍胶与钢板产生“锁扣”效应。

胶层控制

采用2 mm厚圆形垫块@300 mm，胶层过厚会降剪切强度；实验显示3 mm胶层比2 mm剪切强度下降18%。

加压固化

用M16膨胀螺栓作临时加压，螺栓间距400 mm，24 h后胶体强度>15 MPa方可卸载。

（数据：嘉峪关净化厂房对比试验，胶层2 mm时正拉粘结强度2.8 MPa，3 mm仅2.3 MPa，剥离破坏提前出现）

甘肃钢结构抗震节点设计：把“强节点”写进构造

节点域加厚

柱腹板厚度不足时，加贴8 mm补强板，使节点域体积≥1.4倍梁端塑性模量，可满足“强节点弱构件”。

梁端削弱

在距柱面200 mm处切割梁上翼缘40×30 mm缺口，把塑性铰外移，节点最大弯矩下降12%，但延性提高35%。

加腋支撑

对空间受限节点，用200×150×10 mm三角腋板，焊缝采用全熔透，焊后UT一次合格率98%，侧向位移角可达1/50不破坏。

（数据：张掖框架办公楼按上述构造加固后，Push-over分析显示层间位移角1/48时，塑性铰出现在梁端，节点保持弹性，满足大震不倒）

高原低温焊接要点与防腐配套

预热温度

当板厚≥20 mm且环境温度≤0 ℃，Q355B需预热80 ℃，用陶瓷电加热片，测温笔校核，层间温度150 ℃封顶。

焊后保温

立即覆盖岩棉被，保温时间≥24 h，避免淬硬。

防腐涂层

加固完成后，喷铝镁锌≥80 μm，再封环氧云铁中间漆120 μm，丙烯酸聚氨酯面漆60 μm，中性盐雾寿命可达1440 h。

常见场景加固速查

• 单跨18 m天车梁下挠：下翼缘加12×250 mm钢板，两侧粘贴6 mm CFRP，挠度可回正7 mm

• 门式刚架柱脚锚栓剪断：加钢托座，双侧10.9S M24摩擦型螺栓，μ≥0.45，抗剪承载力提高1.8倍

• 网架螺栓球节点锈蚀：更换高强螺栓后，套筒内壁加锌加环氧，扭矩系数K值稳定在0.13

交付与复验清单

焊缝UT/RT一次合格率≥98%

高强螺栓扭矩检查10%，欠拧值≤5%

胶层正拉粘结强度≥2.5 MPa（现场拉拔仪）

防腐层总厚度260 μm，附着力≥5 MPa

竣工后挠度复测≤L/400，节点最大层间位移角≤1/50

把甘肃钢结构加固拆成“检测—计算—构造—低温焊接—防腐”五步，按加大截面法控制胶层2 mm，用抗震节点把塑性铰外移，再配铝镁锌+聚氨酯面漆，高原厂房也能在8度区安全服役三十年。